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环氧地坪佳施工方式

发布时间:2020-06-16 浏览次数:0

    环氧地坪的佳施工方式是高压无气喷涂!

  高压无气喷涂的原理是:通过一增压泵(一般为柱塞泵),使涂料增压高达210KG/CM2甚至,获得高压的涂料通过高压管到特殊的高压枪,并从特殊的喷嘴释放压力并达到分散雾化的目的,高速地涂在被涂物上。由于涂料雾化不需压缩空气,所以称之为无空气喷涂。这种喷涂技术至1952年发明以来,得到较为广泛的应用,如汽车、飞机、工程机械、火车、轮船、集装箱等领域。随着建筑涂料的不断发展,高压无气喷涂技术逐渐应用于建筑行业,如乳胶漆、油性漆、水性漆、地坪涂料、防火涂料、防水涂料等的喷涂,并逐渐在国内外得到普及。其优点主要有如下:

  1、的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层,绝无刷痕,这是刷、滚无法比拟的。

  2、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达300~500平方米/小时,是人工刷涂的10~15倍。

  3、延缓涂层的寿命。高压无气喷涂,它采用高压喷射雾化,使漆粒获得有力动能深入喷涂面孔隙,使漆膜与喷涂面形成机械咬合,增强涂层附着力,延长寿命。

  4、刷涂、滚涂厚度极不均匀,一般为30~200微米之间,利用率低。而无气喷涂涂层厚度均匀,厚度在30微米左右,利用率高。

  5、拐角和间隙也能很好地上漆。因涂料喷雾不含空气,涂料易达到这些部位。

  6、能容易处理高粘度涂料、稀释剂用量小,减少了对环境和大气的污染。该产品是中到大型住宅、中型商务喷涂和中型维护的理想工具。效率高,强劲的电机,轻松满足恶劣的工作需要!适用涂料: 着色器、腊克漆、瓷漆、多色漆、重油性漆、乳胶漆、环氧地坪。并具有以下特征:无极调速,实现全调速;无炭刷,行业内实现直流无炭刷电机;超低温运转,永远不用担心电机过热;高低压自动保护,无需使用稳压器;防卡死设计,无需为任何意外状况担心。 


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  对于我们所购置好的一些环氧树脂地坪,我们具体上又应该如何操作呢,那么就让我们一起来看一下,环氧树脂的各类使用方法吧!  环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。  其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。  由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下:  (一)环氧树脂的选择  1、 从用途上选择  作粘接剂时好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101、634;作浇注料时好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601、604、607、609等。  2、 从机械强度上选择  环氧值过高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。  3、 从操作要求上选择  不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也,强度较好的,可选用环氧值较高的树脂。  (二)、固化剂的选择  1、固化剂种类:  常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。  2、固化剂的用量  (1)胺类作交联剂时按下式计算:  胺类用量=MG/Hn  式中:  M=胺分子量  Hn=含活泼氢数目  G=环氧值(每100克环氧树脂中所含的环氧当量数)  改变的范围不多于10-20%,若用过量的胺固化时,会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。  (2)用酸酐类时按下式计算:  酸酐用量=MG(0.6~1)/100式中:  M=酸酐分子量  G=环氧值(0.6~1)为实验系数  3、 选择固化剂的原则:固化剂对环氧树脂的性能影响较大,一般按下列几点选择。  (1)、从性能要求上选择:有的要求耐高温,有的要求柔性好,有的要求耐腐蚀性好,则根据不同要求选用适当的固化剂。  (2)、从固化方法上选择:有的制品不能加热,则不能选用热固化的固化剂。  (3)、从适用期上选择:所谓适用期,就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的,一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。  (4)、从安全上选择:一般要求毒性小的为好,便于安全生产。  (5)、从成本上选择。  (三)、改性剂的选择  改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有:  (1)、聚硫橡胶:可提高冲击强度和抗剥性能。  (2)、聚酰胺树脂:可改善脆性,提高粘接能力。  (3)、聚乙烯醇叔丁醛:提高抗冲击鞣性。  (4)、丁腈橡胶类:提高抗冲击鞣性。  (5)、酚醛树脂类:可改善耐温及耐腐蚀性能。  (6)、聚酯树脂:提高抗冲击鞣性。  (7)、尿醛三聚氰胺树脂:增加抗化学性能和强度。  (8)、糠醛树脂:改进静弯曲性能,提高耐酸性能。  (9)、乙烯树脂:提高抗剥性和抗冲强度。  (10)、异氰酸酯:降低潮气渗透性和增加抗水性。  (11)、硅树脂:提高耐热性。  聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间,需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%,聚酯树脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化剂,也可以少量加些固化剂促使反应快些。  一般说来改性剂用量越多,柔性就愈大,但树脂制品的热变形温度就相应下降。  为改善树脂的柔性,也常用增韧剂如:邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。  (四)、填料的选择  填料的作用是改善制品的一些性能,并改善树脂固化时的散热条件,用了填料也可以减少环氧树脂的用量,降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小好小于100目,用量视用途而定。常用填料简介如下:  填料名称 作用  石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性  石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度  氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度  石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性  石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率  铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率  石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能  金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能  云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能  以上全部就是有关于环氧树脂的使用方法了,只有掌握好正确的使用方式,我们才能的发挥材料的特性,如果有更多问题欢迎随时与我们联系! 耐磨地面 固化地面 塑胶跑道 固化地面 悬浮地板 智能交通岗亭道闸 悬浮地板 固化地面 突起型交通划线 环氧自流平